脫蠟后的殼層如何處理？

脫蠟后的殼層處理是精密鑄造過(guò)程中的一個(gè)重要環(huán)節(jié)，以下是處理步驟：

1. 清理

   • 去除殘留蠟：脫蠟后，殼層內(nèi)可能仍有一些殘留的蠟滴或蠟?zāi)?，需要用壓縮空氣、刷子或其他工具清理干凈。

   • 檢查殼層：檢查殼層是否有破損、裂縫或其他缺陷，如有必要，進(jìn)行修補(bǔ)。

2. 加固：

   • 對(duì)殼層進(jìn)行加固處理，以提高其在鑄造過(guò)程中的強(qiáng)度和穩(wěn)定性。這可能包括在殼層內(nèi)表面涂覆額外的耐火涂料層，并進(jìn)行干燥和燒結(jié)。

3. 燒結(jié)：

   • 將清理和加固后的殼層放入燒結(jié)爐中，進(jìn)行高溫?zé)Y(jié)。燒結(jié)的目的是去除殼層中的有機(jī)物質(zhì)，提高殼層的強(qiáng)度和透氣性，使其能夠承受金屬液的沖擊和熱量。

4. 冷卻：

   • 燒結(jié)完成后，殼層需要緩慢冷卻，以防止因溫度變化過(guò)快導(dǎo)致的殼層破裂。

5. 組裝：

   • 將燒結(jié)并冷卻后的殼層組裝到鑄造爐或澆注系統(tǒng)中。這可能包括將多個(gè)殼層組合成一個(gè)完整的鑄型，或者將殼層固定在澆注系統(tǒng)中。

6. 澆注：

   • 準(zhǔn)備好金屬熔液，將熔化的金屬液通過(guò)澆注系統(tǒng)注入殼層形成的型腔中。在澆注過(guò)程中，殼層必須能夠承受金屬液的溫度和壓力。

7. 凝固與冷卻：

   • 金屬液在殼層內(nèi)冷卻并凝固，形成最終的鑄件。

8. 破壞殼層：

   • 鑄件冷卻后，需要破壞或去除殼層以取出鑄件。這通常通過(guò)機(jī)械破碎、振動(dòng)、高壓水射流或其他方法完成。

9. 清理鑄件：

   • 從殼層中取出鑄件后，需要清理鑄件上的耐火材料、毛刺和其他鑄造缺陷。

10. 后處理：

    • 鑄件經(jīng)過(guò)打磨、拋光、熱處理、機(jī)加工等后處理工序，以達(dá)到最終產(chǎn)品的質(zhì)量要求。

整個(gè)脫蠟后的殼層處理過(guò)程需要精心操作，以確保鑄件的尺寸精度和表面質(zhì)量。