影響鑄造件尺寸精度的因素

一般情況下，鑄造件尺度精度是受鑄件結(jié)構(gòu)、鑄件原料、制模、制殼、焙燒、澆注等多方要素影響的，其中任何一個環(huán)節(jié)設(shè)置、操作不合理都會使鑄件的縮短率發(fā)生變化，導(dǎo)致鑄件尺度精度與要求有誤差。以下是可造成鑄件尺度精度缺陷的要素：

（1）鑄件結(jié)構(gòu)的影響：a. 鑄件壁厚，縮短率大，鑄件壁薄，縮短率小。 b. 自由縮短率大，阻礙縮短率小。

（2）鑄件原料的影響：a. 材料中含碳量越高，線縮短率越小，含碳量越低，線縮短率越大。 b. 常見原料的鑄造縮短率如下：鑄造縮短率K=(LM-LJ)/LJ×100%， LM為型腔尺度，LJ為鑄件尺度。K受以下要素的影響：蠟?zāi)1、鑄件結(jié)構(gòu)K2、合金品種K3、澆注溫度K4。

（3）制模對鑄件線縮短率的影響：a.射蠟溫度、射蠟壓力、保壓時刻對熔模尺度的影響以射蠟溫度顯著，其次為射蠟壓力，保壓時刻在確保熔模成型后對熔模完畢后尺度的影響很小。 b.蠟(模)料的線縮短率約為0.9-1.1%。 c.熔模存放時，將進一步發(fā)生縮短，其縮短值約為總縮短量的10%，但當(dāng)存放12小時后，熔模尺度根本穩(wěn)定。 d.蠟?zāi)较蚩s短率僅為長度方向縮短率的30-40%，射蠟溫度對自由縮短率的影響遠(yuǎn)遠(yuǎn)大于對受阻縮短率的影響(射蠟溫度為57-59℃，溫度越高縮短越大)。

（4）制殼材料的影響：采用鋯英砂、鋯英粉、上店砂、上店粉，因其膨脹系數(shù)小，僅為4.6×10-6/℃，因此能夠忽略不計。

（5）型殼焙燒的影響：由于型殼的膨脹系數(shù)小，當(dāng)型殼溫度為1150℃時，僅為0.053%，因此也能夠忽略不計。

（6）澆鑄溫度的影響：澆注溫度越高，縮短率越大，澆注溫度低，縮短率越小，因此澆注溫度應(yīng)適當(dāng)。